Главный технолог

Создаем будущее горнодобывающей отрасли вместе

UZCOPPER — современная горнодобывающая компания, реализующая масштабные проекты в Республике Узбекистан в области переработки техногенных месторождений и производства медного, золотого и молибденового концентратов.

Сегодня мы планируем строительство горно-обогатительного комплекса и реализуем ряд стратегически значимых проектов, которые способствуют развитию промышленности страны, внедрению передовых технологий и рациональному использованию природных ресурсов.

Мы убеждены, что устойчивое развитие начинается с ответственного отношения к людям, окружающей среде и производству. Поэтому создаем высокотехнологичные предприятия, соответствующие современным требованиям эффективности, промышленной безопасности и экологичности.

Но главная ценность UZCOPPER — это люди.

Мы стремимся создавать рабочую среду, в которой каждый сотрудник чувствует уважение, поддержку и возможность влиять на общий результат. Мы инвестируем в обучение и развитие, поощряем инициативу, открытость новым идеям и профессиональный рост, предоставляя возможность участвовать в реализации проектов национального масштаба.

Работа в UZCOPPER — это возможность стать частью команды профессионалов, вместе создавать новые производственные мощности, внедрять современные подходы и вносить вклад в развитие одной из ключевых отраслей экономики Узбекистана.

Если вы готовы принимать вызовы, развиваться вместе с сильной командой и участвовать в создании будущего отрасли — мы будем рады видеть вас в UZCOPPER.

Обязанности:

1. Полная ответственность за направление технологии проекта: разработка, согласование и утверждение технологических регламентов и технических решений по переработке техногенных руд и отвалов.
2. Определение технологической схемы извлечения меди и золота по зонам минерализации (окисленная / сульфидная / смешанная) на основе результатов технологических исследований — с формальной фиксацией выбора (гидрометаллургия / флотация / комбинированная схема) в виде утверждаемого технологического заключения.
3. Постановка технического задания на лабораторные и технологические исследования внешним исполнителям, контроль их выполнения и приёмка результатов — с обязательным разделением лабораторных, укрупнённых и промышленных показателей извлечения; перенос результата между масштабами без специальной оговорки не допускается.
4. Контроль качества лабораторных и технологических исследований, а также проектной документации подрядных организаций на соответствие техническим заданиям и регламентам проекта.
5. Определение и согласование технических характеристик и режимов работы технологического оборудования — на основе подтверждённых, а не предварительных данных.
6. Утверждение материальных и водных балансов по переделам (выщелачивание, флотация), включая водно-шлаковую схему — оборотное водоснабжение, качество технологической воды, хвостовое хозяйство.
7. Утверждение реагентных режимов: нормы расхода, выбор и обоснование реагентов (собиратели, вспениватели, депрессоры — для флотации; кислотный баланс, орошение — для выщелачивания).
8. Определение состава и параметров технологического оборудования по переделам (дробление, агломерация, флотация, сгущение, фильтрация — в зависимости от принятой схемы).
9. Обеспечение связи технологических параметров (извлечение, вещественный состав) с зонами блочной модели — геометаллургическая интерпретация результатов испытаний по типам и участкам руды, а не как единое среднее значение по объекту.
10. Постановка системы металлургического учёта и сверки баланса металла по стадиям испытаний.
11. Утверждение программы контроля качества анализов технологических проб (концентрат, хвосты, продуктивный раствор): независимые дубликаты, стандартные образцы, холостые пробы — контроль не может опираться исключительно на внутренний QA/QC лаборатории-исполнителя.
12. Участие в реализации проектов: согласование технической документации, контроль сроков выполнения работ, обеспечение требований промышленной безопасности и охраны труда.
13. Постановка задач технологу, контроль качества подготовленных им расчётных и отчётных материалов.

Требования:

• Высшее образование — металлургия, химическая технология, обогащение полезных ископаемых или смежные направления.
• Опыт работы главным/ведущим технологом от 10 лет по профилю: медная и/или медно-золотая переработка (гидрометаллургия, флотация).
• Опыт работы на стадии геологоразведки и технологических испытаний, а не только на действующем производстве — стадия проекта требует умения работать с лабораторными и укрупнёнными данными, а не только с эксплуатационным регламентом.
• Практический опыт с медно-порфировыми или технологически аналогичными по сложности рудами: смешанная окисленно-сульфидная минерализация, сопутствующее золото.
• Понимание условий применимости кучного/чанового выщелачивания против флотации по типу минерализации, и умение обосновать выбор схемы данными испытаний, а не общими соображениями.
• Понимание технологических рисков совмещённого извлечения меди и золота (повышенный расход цианида при высоком содержании меди, потери золота в хвостах флотации) и способов их проверки на стадии исследований.
• Опыт разработки технологических регламентов проектной стадии.
• Опыт составления и утверждения материальных и водных балансов технологических схем, включая водно-шлаковую схему и хвостовое хозяйство.
• Опыт нормирования и подбора реагентов для флотационных и гидрометаллургических схем.
• Опыт подбора и расчёта основного технологического оборудования по переделам (дробление, измельчение, флотация, выщелачивание, сгущение, фильтрация).
• Понимание геометаллургии: связь минералогической и геологической изменчивости руды по зонам блочной модели с ожидаемым технологическим откликом (извлечение, твёрдость, вещественный состав) — недопустимо проектировать схему на усреднённых по объекту показателях без учёта вариативности.
• Опыт постановки металлургического учёта и сверки баланса металла (принципы, аналогичные AMIRA P754 или сопоставимым отраслевым практикам) — прослеживаемость металла от пробы до итогового показателя извлечения.
• Опыт постановки независимого контроля качества анализов технологических проб (дубликаты, стандартные образцы, холостые пробы) — понимание, что результаты testwork без собственного QA/QC недостоверны вне зависимости от репутации лаборатории.
• Знание требований промышленной безопасности.
• Уверенное владение MS Office.