Главный технолог (Силовая ЭКБ)

Основные задачи:

• Организация приёма и валидации технологического трансфера от иностранного партнёра – анализ переданных рецептур, маршрутных карт, спецификаций материалов, проведение тестовых запусков на устанавливаемом оборудовании, сравнение результатов с паспортными данными;
• Организация приёма и внедрения полных технологических маршрутов изготовления силовых структур (1200В+ на Si и SiC), включая последовательность операций, режимы, контрольные точки, допустимые отклонения параметров, средства измерения и оснастку;
• Обеспечивать технологическое сопровождение всех этапов разработки и производства (от опытных образцов до серийного выпуска). Совместно с Главным конструктором участвовать в доводке конструкций изделий до технологически реализуемого уровня;
• Организация работы по достижению и стабилизации процента выхода годных (Yield), в т.ч. анализирование статистики по браку, выявление системных причин отклонений, разрабатывание корректирующих мероприятий;
• Руководство технологическим персоналом - формирование "с нуля" группы линейных технологов (интеграторов), распределение задач и координация работы сотрудников, организация обучения и повышения квалификации, участие в проведении аттестации;
• Участвовать в выборе, закупке и приёмке нового технологического оборудования, а так же в разработке и согласовании технических заданий на технологическое оборудование, согласовать программы приемки оборудования (FAT, SAT);
• Разрабатывать и поддерживать актуальность технологической документации (маршрутные карты, операционные инструкции, карты контроля параметров), в т.ч. разрабатывать временные технологические инструкций на период пусконаладочных работ для обеспечения параллельного обучения персонала;;
• Осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины (проверка соблюдения режимов, правильности ведения журналов, использования аттестованных материалов, оснастки и т.п.), регистрировать параметры каждого запуска с формированием базы данных для последующего машинного анализа;
• Внедрение системы статистического управления процессами (SPC) (определение контрольных параметров на каждой операции, определение пределов регулирования, анализирование трендов), своевременно информировать о выходе процесса из статистического контроля;
• Организация взаимодействия между отделами (производственные участки и службой качества) – участие в расследовании причин аварий, брака и несоответствий, согласование корректирующих и предупреждающих действий, участвовать в комиссиях по разбору рекламаций и отказов, связанных с технологическими причинами;
• Участвовать в разработке и внедрении новых технологических процессов (собственные разработки) для создания изделий следующих поколений – применяя научные методы (физическое моделирование, планирование эксперимента) для улучшения параметров и снижения себестоимости;
• Поддерживать актуальность нормативных документов (внесение изменений ГОСТ, международных стандартов, а также внутренних регламентов, касающихся технологии);
• Соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка Общества.
• Соблюдение и организация соблюдения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в соответствии с утверждённым Положением, своевременно информировать руководство о рисках для жизни и здоровья;
• Выполнять разовые поручения своего непосредственного руководителя в пределах своей трудовой функции;
• Проведение поэтапного сравнения переданных рецептов и требуемых параметров процесса с фактическими возможностями закупаемого оборудования.

Требования к должности:

• Высшее профильное образование ((магистратура/специалитет), наличие ученой степени (к.т.н. / д.т.н.) – кафедры микроэлектроника (физика твердого тела, проектирование, конструирование, схемотехника);
• Опыт работы в области разработки Силовой ЭКБ в должности главного технолога, начальника технологического отдела или руководителя производственного участка в области полупроводникового производства – не менее 7 лет, из них не менее 3 лет – непосредственно на процессах изготовления силовых изделий (высоковольтные MOSFET, IGBT, диоды Шоттки на Si и SiC);
• Практический опыт: Запуск технологических линий «с нуля» – участие в пусконаладке оборудования, разработке и оптимизации маршрутных карт, получении стабильного процента выхода годных, подбор, адаптация, обучение персонала и создание внутренних стандартов и регламентов; Взаимодействия с иностранными инжиниринговыми группами на этапе трансфера технологий – участие в приёмке рецептур, адаптации их к локальным условиям (материалы, оснастка), в т.ч. с использованием технического английского языка; Работа с технологическим оборудованием для силовой электроники: высокотемпературные диффузионные печи, установки ионной имплантации с высокой энергией, эпитаксиальные реакторы, плазмохимическое травление, фотолитография для топологии силовых структур​​​​​​;
• Знания: Методов и основ статистического управления процессами (SPC), анализа воспроизводимости (Cp, Cpk), планирования эксперимента (DOE) для отладки рецептов, и, для расчёта процента выхода годных, выявления трендов ухудшения параметров. Требований стандартов AEC-Q101, IEC 60747 в части технологических ограничений (управление температурными профилями, чистота поверхности, контроль дефектов, влияющих на надёжность); Принципов управления производственными данными (MES, SPC-системы) и ведения технологической документации (маршрутные карты, операционные карты, инструкции); Физико-химические основы процессов изготовления структур силовой электроники на кремнии и карбиде кремния (диффузия, ионная имплантация, окисление, эпитаксия, металлизация, пассивация); Технологические особенности высоковольтных приборов (1200В+) (требования к глубине p-n-переходов, удельном сопротивлении эпитаксиальных слоёв, профилям легирования, управлению полевыми кольцами и защитными структурами); Параметры и режимы работы основных единиц оборудования – температурные зоны, потоки газов, дозы имплантации, времена процессов, влияние на распределение дефектов и механические напряжения в пластинах; Требований к управлению изменениями в технологических процессах (особенно при замене конструкционных материалов (подложки, газы, мишени)); Методов контроля качества технологических операций: профилометрия, четырехзондовый метод контроля сопротивления, микроскопия (оптическая, SEM), измерения электрических параметров; Методологии разработки и оптимизации технологических маршрутов с учётом требований к надёжности и воспроизводимости, включая планирование эксперимента (DOE); Основ управления проектами строительства и модернизации ЧПП (требования к чистоте воздуха, температуре, влажности и т.п); Методов быстрой диагностики и локализации брака – корреляция параметров электрических измерений с технологическими отклонениями.
• Развитые управленческие и организаторские навыки, опыт руководства коллективом от года будет вашим преимуществом.

Условия работы:

• Оформление и социальные гарантии согласно ТК РФ;
• Уровень оплаты обсуждается индивидуально в зависимости от опыта и квалификации;
• График работы: 5/2.
• Офис в г. Зеленограде.