Инженер по механическому оборудованию и сварочной оснастке

Инженер по механическому оборудованию и сварочной оснастке отвечает за техническое состояние, ремонт, регулировку и совершенствование механической части сварочных станций, производственной оснастки и вспомогательных устройств сварочного цеха. Основная задача позиции — обеспечивать точную, стабильную и воспроизводимую работу сварочной оснастки, прижимных и базирующих механизмов, пневматических систем и механических узлов оборудования.

Основные задачи позиции:

техническое сопровождение механической части сварочных станций и производственной оснастки;

диагностика и устранение неисправностей механических узлов оборудования;

ремонт и регулировка сварочных приспособлений и fixtures;

регулировка базирующих элементов, ложементов, упоров, направляющих и прижимных механизмов;

проверка и восстановление точности позиционирования деталей в сварочной оснастке;

регулировка пневматических цилиндров, прижимов, стопоров и других исполнительных механизмов;

диагностика неисправностей пневматических систем;

замена и настройка пневмоцилиндров, клапанов, регуляторов давления, фитингов, трубопроводов и другой пневматической арматуры;

контроль отсутствия утечек воздуха и стабильности работы пневматических приводов;

анализ причин механических отказов и повторяющихся неисправностей;

выполнение аварийного и планового ремонта оборудования;

участие в разработке мероприятий по предупреждению повторных отказов;

контроль состояния locator pins, rest pads, clamps, shims, bushings и других элементов сварочной оснастки;

восстановление или замена изношенных элементов оснастки;

регулировка сварочных станций после ремонта, замены компонентов или изменения технологического процесса;

участие в обеспечении требуемой геометрии сварных узлов путем корректировки и регулировки оснастки;

взаимодействие с технологами, метрологами и специалистами CMM при анализе геометрических отклонений;

участие в анализе цепочки «деталь — базирование — прижим — сварка — геометрия готового узла»;

участие в восстановлении геометрии оснастки после аварий, столкновений или механических повреждений;

проверка состояния механических интерфейсов роботизированных станций;

участие в наладке grippers, transfer units, positioners и других механических устройств автоматизированных линий;

участие в монтаже, приемке и запуске нового оборудования и оснастки;

проведение технической оценки оборудования и оснастки при приемке от поставщиков;

выявление конструктивных недостатков, влияющих на надежность, ремонтопригодность или качество продукции;

разработка и реализация простых конструктивных улучшений оборудования и оснастки;

проектирование простых деталей, кронштейнов, упоров, защит, приспособлений, шаблонов и вспомогательной оснастки; подготовка эскизов, чертежей и простых 3D-моделей;

разработка ремонтных решений и локальных модернизаций без необходимости приобретения дорогостоящего нового оборудования;

подбор стандартных механических и пневматических компонентов;

подбор аналогов и локализованных компонентов взамен импортных деталей;

участие в мероприятиях по снижению стоимости запасных частей и ремонта;

формирование технических требований на изготовление деталей и ремонт оснастки;

взаимодействие с внутренними и внешними механическими мастерскими;

контроль качества изготовленных деталей и ремонтных работ;

участие в разработке перечня критических запасных частей;

анализ причин ускоренного износа компонентов;

участие в разработке ППР для механических узлов и оснастки;

участие в повышении MTBF и сокращении MTTR оборудования;

ведение технической документации по выполненным ремонтам и изменениям;

фиксация выполненных регулировок и конструктивных изменений;

участие в мероприятиях Kaizen по повышению надежности, ремонтопригодности, безопасности и производительности оборудования.

Высшее или среднее профессиональное техническое образование. Предпочтительно образование по направлениям: механика, машиностроение, эксплуатация промышленного оборудования, мехатроника, автоматизация или смежные специальности.

Опыт работы с промышленным механическим оборудованием и производственной оснасткой.

Опыт работы в автомобильной промышленности.

Практические навыки диагностики и ремонта механических узлов.

Хорошее понимание принципов работы пневматических систем.

Умение читать механические чертежи, сборочные чертежи и схемы пневматики.

Понимание принципов базирования и закрепления деталей.

Умение выполнять механическую регулировку оборудования и оснастки.

Навыки работы с ручным и измерительным инструментом.

Умение пользоваться штангенциркулем, микрометром, индикатором часового типа и другими средствами измерения.

Понимание допусков, посадок и размерных цепей.

Способность диагностировать причину механического отклонения, а не только заменять неисправный компонент.

Базовые навыки разработки технических решений и простых конструкций.

Умение самостоятельно выполнять эскизы и простые рабочие чертежи.

Навыки работы в одной из CAD-систем.

Умение подбирать стандартные механические и пневматические компоненты.

Готовность работать непосредственно на производственном оборудовании.

Способность оперативно реагировать на аварийные остановки оборудования.

Опыт работы в автомобильной промышленности.

Опыт работы в Body Shop / сварочном производстве.

Опыт работы со сварочной оснасткой автомобильных кузовов.

Понимание конструкции welding fixtures.

Опыт регулировки locator pins, rest pads, clamps и базирующих элементов.

Опыт восстановления геометрии сварочной оснастки.

Понимание принципов 3-2-1 базирования деталей.

Опыт работы с пневматикой Festo, SMC, Camozzi или аналогичными системами.

Опыт работы с промышленными зажимами Destaco, TÜNKERS или аналогичными.

Опыт обслуживания механических систем роботизированных производственных линий.

Понимание работы grippers, positioners, indexing tables и transfer systems.

Базовое понимание взаимодействия механических узлов с датчиками и системой PLC.

Опыт проектирования простых деталей и производственной оснастки.

Навыки работы в SolidWorks, CATIA, NX, Inventor, Компас-3D или аналогичной CAD-системе.

Опыт подготовки чертежей для механообработки, лазерной резки, гибки и сварных конструкций.

Понимание технологичности изготовления деталей.

Опыт локализации запасных частей и изготовления аналогов импортных компонентов.

Опыт участия в запуске нового оборудования.

Опыт анализа отказов и применения 5 Why.

Понимание TPM / preventive maintenance.

Опыт работы с показателями MTBF и MTTR.

Английский язык на уровне чтения технической документации будет преимуществом.

Ключевые профессиональные качества сильное техническое и пространственное мышление;

практический подход к ремонту и восстановлению оборудования;

способность быстро локализовать причину механической неисправности;

понимание влияния состояния оснастки на геометрию и качество продукции;

аккуратность при регулировке базирующих элементов и механизмов;

способность предлагать простые и надежные конструктивные решения;

ориентация на ремонтопригодность и снижение стоимости эксплуатации;

готовность искать возможность восстановления или локализации компонента вместо автоматической замены на дорогостоящий оригинал;

умение работать совместно с технологами, производством, качеством и службой технического обслуживания.