Главный технолог

О компании и масштабе задач:

Производство бумажных стаканчиков и бумажных пакетов (все типы: П-дно с ручками и без, V-дно, с окном и без). Парк оборудования:

• пакетоделательные линии (П-, V-, ручко-вклеивающая машина),
• печатные машины (флексо),
• вырубное / листорезное оборудование
• формовочные станки для стаканов
• линия по упаковке в ПП пленку

Мы не ищем «надзирателя за техпроцессом». Мы ищем инженера-управленца, который построит систему, где любой сотрудник в любую смену на любом станке выдаст 80% от паспортной производительности.

Три ключевых KPI, за которые отвечает Главный технолог

1. Система устойчивого достижения плановой производительности (80% от паспортной)

Что это значит на деле:
Никаких отписок «станок старый». Вы вместе с механиками (4 человека в подчинении) доведёте «железо» до стабильного состояния.
Но главное – вы введёте:

• жёсткие регламенты работы и обслуживания для каждого типа оборудования,
• обучающие инструкции (текст, картинки, видео), регламенты, аттестация сотрудников
• работу с сырьевой базой (бумага, картон, клей, краска) – совершенствование технологий производства на базе текущего сырья, поиск лучших решений

Приоритеты по участкам (сверху вниз):

1. Пакетное оборудование (все типы машин) – здесь главный фокус.
2. Печатно-вырубной участок.
3. Формовочное оборудование по стаканам.

Вопрос, на который вы ответите за первый месяц:
«Как снимать со всех наших станков максимальную производительность без денежных вливаний?»

2. Минимизация рекламаций от покупателей и снижение процента брака (на всех этапах производства)

Выстроите систему контроля на всех этапах:

• входной контроль сырья,
• пооперационный контроль (особенно склейка/формовка пакетов, герметичность шва стакана, совмещение печати),
• работа с претензиями: корневой анализ, блокировка повторения.

Цель: брак не должен расти при росте производительности. Необходимо достичь: по стаканчикам – не более 0,5%, по пакетам не более 2,0% брака от производимой партии. Целевой стратегический показатель по рекламациям = не более 2% количество претензий от общего числа отгрузок!

3. НИОКР и рационализация – снижение удельных издержек на единицу изделия

Вы и ваши подчинённые (дизайнеры, механики, печатники) генерируете и внедряете идеи, которые дают экономический эффект, например:

• изменение раскроя (меньше обрезков),
• замена клея на более дешёвый без потери прочности,
• оптимизация форм стаканов/пакетов под стандартный рулон,
• переработка оснастки.
• Оптимизация ФОТа при повышении производительности!

Ключевой вопрос:
«Как сделать себестоимость единицы продукции дешевле без ущерба качеству?»

Вы – правая рука Директора по производству по всему парку оборудования, производительности и качеству!

Требования к кандидату

Обязательные

• Опыт работы техническим директором или главным технологом на производстве из смежных сфер:
  • производство бумажно-картонной упаковки (особенно гофротара),
  • типография / полиграфическое производство (флексопечать, офсет, постпечатные операции)
• Не бояться работать руками!:
  настроить параметры пакетных машин, условно выставить зазоры валов в печатной машине или подключить термоклеевую станцию в двухслойной машине
• Уметь управлять людьми: поставить задачу печатнику, механику, дизайнеру и спросить за результат.

Желательные

• Опыт внедрения системы бережливого производства (80% OEE – ваша цель).
• Знание рынка расходных материалов (клея, краски, ножи для резки, подшипники, пневматика, анилоксовые валы и т.д.) в РФ.
• Курить - здоровью вредить… + курение много драгоценного времени «съедает». Поэтому будем рады, если у вас не будет такой вредной привычки!

Условия в Екатеринбурге

• Оформление по ТК РФ,
• График: 5/2 с 8 до 17, но изредка бывают авралы, когда придется на 1-2 часа задержаться

Как откликнуться

Присылайте резюме
В сопроводительном письме обязательно напишите:

1. Какой максимальный процент от паспортной производительности вы добивались на вашем прошлом оборудовании и за счёт чего.
2. Опишите случай, когда вы снизили брак на >5% без закупки нового оборудования.