Слесарь-ремонтник

• Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
• Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.
• Слесарная обработка деталей и узлов по 7 – 14 квалитетем.
• Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива.
• Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках.
• Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента.
• Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
• Выполнение такелажных работ с применением подъемно - транспортных механизмов и специальных приспособлений.
• Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.
• Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
• Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ

• Назначение и правила применения слесарного и контрольно - измерительных инструментов; Основные механические свойства обрабатываемых материалов; Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; Технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; Основные свойства обрабатываемых материалов; Устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно - измерительных инструментов; Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

• Оформление согласно ТК РФ
• Служебный транспорт