Специалист по работе в пищевой промышленности

1. Образование и квалификация

• Высшее или среднее профессиональное образование по направлениям: «Автоматизация технологических процессов», «КИПиА», «Технологические машины и оборудование», «Пищевая биотехнология» или «Технология продукции и организация общественного питания».
• Уровень квалификации по профстандартам — от 1до 3
• Наличие группы по электробезопасности не ниже III.
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Наличие санитарной книжки приветствуется

2. Знание санитарных программ и пищевой безопасности

• Глубокое понимание принципов HACCP (ХАССП), стандартов ISO 22000, FSSC 22000 и требований ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции».
• Знание программ мойки и дезинфекции CIP (безразборная мойка) и SIP (безразборная стерилизация): понимание критических параметров (концентрация щелочи и кислоты, температура, время, скорость потока).
• Навыки валидации и верификации санитарных программ, проведения микробиологического мониторинга (взятие смывов, оценка АТФ-тестами).
• Знание принципов прослеживаемости продукции и управления аллергенами.2 источника

3. Знание технологического процесса и оборудования

• Понимание физико-химических основ производства (пастеризация, стерилизация, ферментация, сепарирование, асептический розлив).
• Знание устройства и принципов работы основного оборудования: пастеризационно-охладительных установок (ПОУ), гомогенизаторов, сепараторов, линий асептического розлива, вакуум-выпарных установок.
• Знание специфики оборудования, контактирующего с продуктом: требования к материалам (нержавеющая сталь AISI 304/316L), качеству сварных швов для предотвращения бактериального роста.
• Навыки подбора оборудования и запасных частей с учетом требований пищевой безопасности (отсутствие застойных зон, разборность конструкций).

4. Знание КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики)

• Умение читать и анализировать технологические, электрические и пневматические схемы.
• Навыки работы с датчиками температуры (термопары, термосопротивления), давления, расхода (электромагнитные, массовые), уровня и pH. Понимание требований к их санитарному исполнению (SIP-стерилизуемые датчики).
• Навыки калибровки приборов, проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР) и своевременной поверки средств измерений.
• Умение диагностировать неисправности в цепях управления и исполнительных механизмах (клапаны с позиционерами, частотные преобразователи насосов).

5. Навыки работы со SCADA-системами

• Навыки анализа трендов технологических параметров для выявления отклонений в санитарных процессах.
• Работа с рецептами (рецептурными наборами) для CIP-мойки: создание, корректировка и контроль выполнения программ.
• Настройка системы алармов (оповещений) и разграничение прав доступа пользователей.

6. Навыки работы в САПР КОМПАС

• Разработка и корректировка компоновочных чертежей производственных линий.
• Создание деталировочных чертежей нестандартного оборудования, кронштейнов для датчиков и элементов трубопроводов.
• Оформление спецификаций, ведомостей материалов и создание 3D-моделей узлов в пищевой промышленности с учетом требований к дренируемости и отсутствию мертвых зон.
• Использование специализированных библиотек стандартных изделий для пищевого оборудования.

7. Сервисное обслуживание

• Организация и проведение планово-предупредительных ремонтов (ППР) и технического обслуживания (ТО) технологического оборудования и систем КИПиА.
• Ведение эксплуатационной документации: журналов ТО, паспортов оборудования, графиков калибровки и поверки.
• Анализ причин неисправностей (Root Cause Analysis), разработка и внедрение корректирующих и предупреждающих действий (CAPA).
• Заказ запасных частей, работа с поставщиками и подрядными сервисными организациями.
• Разработка инструкций по эксплуатации и безопасному обслуживанию оборудования.

Типичные должности: инженер по автоматизации, инженер КИПиА, инженер по качеству, технолог, специалист по валидации санитарных процессов, инженер по сервисному обслуживанию.