Разработка и проектирование отдельных деталей, узлов, сборочных единиц, сложных механизмов, металлоконструкций, приспособлений и нестандартного оборудования.
Проектирование изделий из металла, пластика и дерева с учётом требований производства, сборки, эксплуатации, ремонтопригодности и себестоимости.
Разработка оборудования для механизации производственных процессов, повышения производительности труда и автоматизации отдельных операций.
Создание концепций и технических решений по поставленным задачам: от первичной идеи и технического задания до готового изделия.
Разработка 3D-моделей деталей, сборочных единиц и изделий, подготовка сборочных чертежей, рабочих чертежей и другой конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД.
Разработка конструкторской документации для изготовления изделий на производстве: спецификаций, ведомостей материалов, перечней покупных комплектующих, деталировок и сборочных чертежей.
Подготовка комплектов документации для передачи в соответствующие подразделения: снабжение, заготовительный участок, лазерная резка, обработка на станках с ЧПУ, сварка, сборка, окраска и монтаж.
Выполнение инженерных расчётов: прочности, жёсткости, нагрузок, устойчивости, кинематики и других параметров в зависимости от типа разрабатываемого изделия.
Подбор стандартных и покупных комплектующих: подшипников, редукторов, электродвигателей, приводов, муфт, направляющих, линейных перемещений, передач, крепежа и других элементов.
Проработка кинематических схем, подвижных соединений, приводных механизмов и узлов передачи усилий.
Проверка конструкций на технологичность, оценка возможности изготовления имеющимися производственными мощностями, оптимизация расхода материалов и трудоёмкости.
Взаимодействие с технологами, сварщиками, операторами станков с ЧПУ, сборщиками и другими специалистами для обеспечения корректного изготовления изделий.
Сопровождение изготовления опытных образцов и пилотных партий, участие в сборке, испытаниях и проверке работоспособности.
Выявление и устранение конструктивных ошибок, внесение изменений в документацию по результатам изготовления и испытаний.
Подготовка изделий к серийному производству, стандартизация конструктивных решений и ведение актуального архива конструкторской документации.
Самостоятельное ведение проектов и контроль выполнения конструкторских задач на всех этапах разработки и внедрения.
Требования:
Опыт работы инженером-конструктором, конструктором-машиностроителем или инженером по разработке оборудования от 1 до 3 лет. Рассматриваем специалистов с меньшим опытом при наличии сильной технической подготовки и практических навыков.
Практический опыт проектирования деталей, механизмов, машин, приспособлений, производственной оснастки или нестандартного оборудования.
Уверенное владение одной или несколькими CAD-системами: КОМПАС-3D, SolidWorks, Autodesk Inventor, AutoCAD или аналогичными программными комплексами.
Знание ЕСКД и принципов оформления конструкторской документации: сборочных и рабочих чертежей, спецификаций, ведомостей и технических требований.
Понимание принципов работы механизмов, механических передач, редукторов, приводов, подшипниковых узлов, направляющих и подвижных соединений.
Знание технологий обработки металла, пластика и дерева, включая лазерную резку, гибку, сварку, механическую обработку, изготовление деталей на станках с ЧПУ и сборку.
Понимание технологических ограничений производства и умение проектировать изделия, которые можно реально изготовить, собрать и обслуживать.
Навыки выполнения инженерных расчётов и обоснованного выбора конструктивных решений.
Умение читать технические чертежи, работать с техническими заданиями и подготавливать документацию для производственных подразделений.
Способность самостоятельно разбираться в технической задаче, предлагать несколько вариантов решения, оценивать их преимущества, ограничения и стоимость.
Готовность сопровождать собственные разработки непосредственно на производстве, контролировать изготовление, участвовать в испытаниях и устранять выявленные недостатки.
Ответственность за результат: от корректности модели и документации до работоспособности готового изделия.
Условия:
Предоставление необходимого профессионального программного обеспечения для проектирования и инженерных расчётов.
Современные производительные компьютеры и мониторы для работы с объёмными 3D-моделями и сложными сборками.
Рабочее место с необходимым оборудованием и инструментами для решения инженерных задач.
Доступ к производственным мощностям, станочному оборудованию и участкам изготовления для проверки и практической реализации собственных разработок.
Возможность создавать и испытывать собственные технические решения, видеть результат своей работы непосредственно в производстве.
Участие в разработке нестандартного оборудования и модернизации существующих производственных процессов.
Возможность профессионального развития, освоения новых программных комплексов и современных технологий проектирования.
Поддержка повышения квалификации и развития инженерных компетенций.