Оператор станка лазерной резки с ЧПУ

Владимир, Ноябрьская улица, 127

Показать контакты

Описание вакансии

Обязанности:

подготовка станков к смене: прогрев, калибровка, проверка систем охлаждения, газа, смазки;
загрузка управляющих программ, корректировка параметров резки под материал и толщину;
раскрой листа на LF‑6025GH: установка листа, контроль позиционирования, запуск реза, смена столов;
раскрой труб на B‑Power K2: установка и зажим заготовки, центровка, запуск реза;
плазменная резка: настройка THC, контроль высоты дуги, замена расходников плазмотрона;
контроль готовых деталей по чертежу и ТУ, отбраковка, фиксация отклонений;
регламентное ТО всех трёх станков, своевременное информирование о неисправностях;
соблюдение норм охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

Требования:

Образование: среднее профессиональное (станочник, оператор станков с ПУ, металлообработка) либо профильные курсы.
Опыт: работы на лазерных станках ЧПУ (лист и/или трубы). Опыт плазменной резки — преимущество.
Ключевые навыки:
Лазерная резка листа (GWEIKE LF‑6025GH / CypCut):
работа в CypCutPro: импорт DXF, подготовка программ резки, настройка параметров (мощность, скорость, фокус, давление газа);
настройка зон безопасности и прижимов;
работа с автофокусной головкой (Boci / Precitec), контроль состояния защитных линз;
использование функции автоматического определения положения листа.
Лазерная резка труб (B‑Power K2 / NC Studio):
работа в NC Studio: импорт DXF/IGS/G‑Code, подготовка программ под трубы и профили;
настройка параметров резки под толщину стенки, материал и тип сечения;
работа с пневматическими патронами: установка, зажим, настройка центровки;
обработка профильных труб, уголка, швеллера, двутавра;
контроль минимального остатка (хвоста 70 мм).
Плазменная резка (Galich THC / Mach3):
работа в Mach3: загрузка G‑кода, запуск и контроль процесса реза;
понимание работы THC‑контроллера: контроль высоты дуги по напряжению, реагирование на сбои;
настройка параметров плазмы (ток, скорость реза, напряжение дуги) под толщину и материал;
замена расходников плазмотрона (электроды, сопла, завихрители).
Общие:
чтение чертежей (ГОСТ, допуски, шероховатость);
контроль качества реза: кромка, грат, непрорез, геометрия, угол скоса;
ежедневное ТО: чистка оптики и сопел, проверка чиллера, контроль уровня охлаждающей жидкости, замена защитных стёкол, очистка рабочего стола и вытяжки;
ведение сменной документации (журнал работ, учёт брака, расход материалов и газа);
знание ТБ при работе с лазерным излучением, газами (O₂, N₂) и плазмой.

Компания:

Мы занимаемся изготовлением металлоконструкций по чертежам, лазерной резкой труб, профиля и листового металла, порошковой окраской, а также ремонтом дробильно-сортировочного оборудования.

Условия: