Подготовка оборудования к работе: проверка уровня припоя в ванне, температуры, состояния флюса и работоспособности узлов линии.
Настройка технологических параметров под конкретный тип печатных плат и компонентов: задание температурного профиля, скорости конвейера, высоты «волны» припоя.
Загрузка печатных плат с установленными компонентами в линию согласно технологическим требованиям.
Оперативный контроль параметров процесса пайки: поддержание стабильности температуры ванны, расхода флюса, геометрии «волны»; своевременное выявление отклонений.
Визуальный контроль качества пайки, выявление дефектов (непропаи, замыкания, перегрев компонентов и др.).
Диагностика и устранение неисправностей оборудования, оперативная корректировка параметров либо остановка линии при критических отклонениях.
Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте: очистка оборудования после смены, удаление остатков флюса и припоя.
Ведение технической документации: заполнение журналов работы оборудования, отчётов по качеству, фиксация отклонений и принятых мер.
Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности: использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор), контроль электробезопасности, работа с горячими поверхностями и расплавленными материалами.
Требования:
Внимательность и аккуратность;
Исполнительность и ответственность;
Готовность работать на производстве;
Соблюдение правил охраны труда и техники безопасности;
Опыт работы в микроэлектронной отрасли по любому профилю и понимание основ монтажа электронных компонентов будет преимуществом.