Компани "Энергономика" в г. Санкт-Петербург приглашает к сотрудничеству.
Образование: Среднее специальное или высшее техническое (предпочтительные направления: электротехника, электроника, электрохимия, энергетика, приборостроение, машиностроение).
Опыт работы: От 3-6 лет года на должности инженера ОТК, контролёра ОТК или аналогичной позиции на производстве электротехнической продукции, источников питания, аккумуляторов, приборов или оборудования. Опыт в ОПК приветствуется.
Общие требования:
· Образование: среднее специальное или высшее техническое (электротехника, электроника, электрохимия).
· Опыт работы в ОТК или на производстве электротехнической продукции, источников питания, аккумуляторов.
· Понимание критических рисков при производстве изделий с литиевыми аккумуляторами.
· Внимательность, аккуратность, принципиальность и высокая ответственность.
Ключевые обязанности:
2.1. Входной контроль
- Приёмка сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий от поставщиков.
- Проверка сопроводительной документации (сертификаты, паспорта, ТУ, ГОСТы).
- Визуальный и электрический контроль аккумуляторных ячеек: измерение напряжения, внутреннего сопротивления (ACIR/DCIR), выявление внешних дефектов (вмятины, царапины, подтёки).
- Контроль геометрических параметров и физико-механических свойств механических деталей (корпус, преобразователи, разъёмы, шины, изоляторы) – проверка размеров, покрытия, маркировки.
- Оформление актов входного контроля, заключений, рекламационных документов при выявлении несоответствий.
2.2. Операционный (пооперационный) контроль
- Проверка соблюдения технологических процессов на всех этапах производства согласно технологическим картам.
- Контроль операций сборки аккумуляторных модулей:
- качество сварных и паяных соединений,
- правильность укладки изоляционных материалов между ячейками и корпусом,
- момент затяжки силовых клемм (с использованием динамометрического ключа).
- Контроль монтажа силовых плат: качество пайки мощных компонентов, отсутствие перегрева, коротких замыканий и мостиков.
- Контроль правильности подключения BMS (датчики температуры, разъёмы балансировки).
- Контроль правильности сборки и корпусирования изделия.
- Ведение операционного журнала контроля, протоколов испытаний, фиксация отклонений от чертежей и ТУ.
2.3. Приёмочный (выходной) контроль
- Проведение электрических испытаний готовых изделий:
- проверка выходных параметров (напряжение, частота, форма сигнала под нагрузкой) с использованием осциллографа и нагрузочного резистора,
- проверка функций защиты (от короткого замыкания, перегрузки, перегрева) – имитация аварийных режимов,
- проверка работы BMS (корректность балансировки, отработка пороговых значений, отключение при отклонениях).
- Визуальный и механический контроль собранного изделия: качество сборки корпуса, маркировка, заземление.
- Оформление паспортов качества, сертификатов соответствия и протоколов приёмочных испытаний.
Профессиональные знания и навыки (Обязательные):
3.1. Инструментальный контроль (обязательный минимум)
Уверенное владение следующими контрольно-измерительными приборами:
- мультиметр, осциллограф, нагрузочный резистор,
- AC/DC токовые клещи, штангенциркуль, микрометр,
- нутромер, калибры, индикаторные приборы.
- Дополнительно (желательно): твёрдомер, профилометр, оптические приборы, координатно-измерительные машины (КИМ), тестеры BMS, нагрузочные стенды.
3.2. Нормативная документация и документооборот
- Умение читать конструкторские чертежи (ЕСКД).
- Знание принципов работы с технической документацией (ТУ, ГОСТ, ОСТ, ТИ).
- Владение порядком оформления документов по результатам контроля (акты, протоколы, рекламационные акты, извещения о несоответствии).
3.3. Специализированные стандарты и регламенты
А) Для электротехнической продукции (обязательно):
-
Знание требований к качеству паяных соединений по IPC‑A‑610 (критерии приемки/браковки, класс 2 или 3).
-
Понимание основ электротехники и электроники (законы Ома, мощность, виды защит).
-
Строгое соблюдение инструкций по безопасности при работе с высоким напряжением (>60 В) и литиевыми аккумуляторами (риски возгорания, взрыва, поражения током).
-
Понимание критических рисков при производстве изделий с литиевыми аккумуляторами и умение предотвращать их.
Б) Желательные стандарты для электротехники:
-
ГОСТ Р 55190-2012 «Источники бесперебойного питания. Общие технические условия».
-
ГОСТ Р МЭК 62619-2020 «Аккумуляторы и батареи литиевые вторичные для промышленного применения. Требования безопасности».
-
Понимание основ функционирования BMS (балансировка, контроль температуры, защита по току/напряжению).
В) Для предприятий ОПК (военные стандарты) – обязательно при работе по ГОЗ:
-
ГОСТ РВ 0015-308-2017 – входной контроль изделий: порядок проведения, документальное оформление, работа с рекламациями.
-
ГОСТ РВ 15.307 – контроль и испытания в ходе производства: операционный контроль, фиксация результатов, процедуры при обнаружении дефектов.
-
ГОСТ РВ 0015-703-2019 – рекламационная работа (претензии к поставщикам и от заказчиков).
-
ГОСТ РВ 0015-002-2020 – требования к системе менеджмента качества (СМК) на предприятиях ОПК.
Личные качества:
· Высокая ответственность – осознание последствий брака в энергетических системах.
· Скрупулезность и внимание к деталям – особенно в силовых цепях и системах безопасности.
· Аналитический склад ума – для поиска корневых причин дефектов.
· Коммуникабельность и принципиальность – умение аргументированно отстаивать требования качества.
· Исполнительность и обучаемость.