Оператор эрозионной обработки (KD400ZL, Charmilles Roboform), инструментальный цех, Тула

Обязанности:

• Проволочная эрозионная обработка на KD400ZL: резка сложных профилей, пазов и контуров под жёсткие допуски (0,01–0,02 мм); контроль натяжения проволоки, параметров импульсов, чистоты диэлектрика и стабильности прореза; недопущение обрывов и перекосов проволоки.
• Прошивная эрозионная обработка на Charmilles Roboform 200: формирование внутренних полостей, сфер, острых углов и сложных профилей по стратегии технолога; контроль количества проходов, параметров тока/скважности, компенсации износа электрода.
• Работа с медными электродами: доводка электродов под заданный профиль, учёт и фиксация износа, передача данных мастеру для корректировки последующих проходов; ведение учёта расхода электродов.
• Контроль среды и электробезопасности: проверка диэлектрика (уровень, чистота), фильтров, состояния ванны, заземления, диэлектрических ковриков и перчаток; строгое соблюдение правил работы с высоким напряжением.
• Самоконтроль качества: замеры микрометром, шаблонами, индикаторами; визуальный контроль профиля; фиксация отклонений и брака с указанием операции, электрода, режима, размера и условий (температура, чистота диэлектрика).
• Ежедневный чек‑лист перед запуском: диэлектрик (уровень/качество), заземление, СИЗ, чистота зоны, фильтры, отсутствие посторонних предметов, готовность оснастки; при любых сомнениях — остановка и сообщение мастеру.
• Поддержание чистоты и порядка в зоне станка: уборка шлама, контроль состояния фильтров и диэлектрика, соблюдение системы маркировки заготовок и готовых деталей (важно при штучной номенклатуре).
• Оформление заявок на расходники и обслуживание: через внутренний журнал/чат — фиксация износа, сколов, потери точности, отклонений в работе станка (нестабильность импульсов, шумы, просадки питания).
• Участие в инструктажах мастера: разбор баз, контрольных размеров, критических допусков и особенностей стратегии технолога (черновые/чистовые проходы, безопасные зоны, компенсация износа).

• Опыт работы на проволочной и/или прошивной эрозии от 1,5–2 лет; опыт на станках типа KD400ZL и Charmilles Roboform — преимущество.
• Понимание режимов эрозионной обработки под медные электроды; умение читать техкарты технолога и работать по заданным стратегиям (проходы, импульсы, компенсация износа).
• Уверенное чтение машиностроительных чертежей оснастки: базы, допуски, квалитеты, посадки, шероховатость; способность по чертежу назвать контрольные размеры и последовательность замеров.
• Практическое владение измерительным инструментом: микрометр, нутромер, индикатор, шаблоны; навык фиксации отклонений с привязкой к операции, инструменту, размеру и условиям.
• Знание правил электробезопасности или готовность пройти обучение и получить группу допуска (обязательно).
• Аккуратность и внимание к деталям: при допусках 0,01–0,02 мм критична дисциплина процесса и чистота рабочей среды.
• Умение чётко формулировать проблемы и передавать данные мастеру: только письменно, с размерами, фото/скриншотами при необходимости; без устных «на словах».
• Готовность к штучной разноплановой работе без конвейерной рутины; частые переналадки и новые профили — норма.

• Доход: 110 000–140 000 ₽ на руки + премия за качество и сроки. Минимальный гарантированный доход при загрузке — от 110 000 ₽.
• График: сменный или 5/2 (на выбор).
• Оформление по ТК РФ.
• Спецодежда, базовый измерительный инструмент — даём.
• Обучение по ОТ и электробезопасности — за счёт компании.
• Работа по штучным разноплановым заказам: каждый заказ — новая геометрия, новые контрольные размеры и новые риски. Рутины нет.
• Полная технологическая поддержка: стратегии — технолог, наладка — мастер, спорные места по чертежу — главный инженер‑конструктор.
• Стабильность электропитания и микроклимат контролирует мастер; оператор фиксирует отклонения и передаёт по регламенту.