Технолог программист ЧПУ и электроэрозии, Тула
Технолог программист ЧПУ и электроэрозии, Тула
Тула, улица Волнянского, 2
Описание вакансии
Обязанности:
- на основе 3D‑модели и чертежа разрабатывать техпроцесс: определять последовательность операций (точение, фрезеровка, эрозия), базы, припуски, контрольные размеры;
- писать управляющие программы (УП) в CAM‑системе под стойки Siemens (KE50) и Syntec (ST700), включая 4‑координатную обработку (винтовые канавки, синхронизация осей, контроль шага и профиля);
- проверять УП на симуляции: столкновения, зарезы, выход за лимиты, корректность подходов/отходов, безопасность патрона, державок и поворотной оси;
- подбирать режимы резания и оснастку под материал и требования к точности (допуски 0,01–0,02 мм), готовить техкарты и карты наладки для мастера и операторов;
- для проволочной эрозии (KD400ZL) назначать стратегию проходов (черновой + чистовые), параметры импульсов, натяжение проволоки, требования к диэлектрику;
- для прошивной эрозии (Charmilles Roboform 200) разрабатывать стратегию обработки под медные электроды, подбирать параметры (ток, скважность, полярность, тип импульса), назначать припуски и компенсацию износа электрода;
- в день еженедельного выезда: участвовать в пробном прогоне на станке, делать замеры первой детали, корректировать УП/режимы, разбирать отклонения с мастером, фиксировать решения;
- согласовывать с главным инженером‑конструктором спорные места (жёсткие допуски, тонкие стенки, зоны риска), фиксировать решения и передавать их в техкарты;
- вести архив УП, техкарт, режимов и параметров по каждой детали (в вашей папке/облаке по нашей структуре), обеспечивать повторяемость результатов при повторных заказах;
- помогать мастеру в разборе отклонений и улучшении техпроцессов (по итогам еженедельной отработки).
- Опыт технолога‑программиста ЧПУ на инструментальном производстве от 3 лет (штампы, пресс‑оснастка, спецдетали).
- Уверенное владение конкретной CAM‑системой (указать вашу: SprutCAM / SolidCAM / EdgeCAM и т.п.) и подготовка УП под стойки Siemens (KE50) и Syntec (ST700).
- Опыт программирования 4‑координатной обработки (винтовые канавки, спирали, синхронизация осей) с обязательной верификацией УП.
- Реальный опыт электроэрозионной обработки: стратегии и параметры для проволочной и прошивной эрозии, работа с медными электродами.
- Подтверждённый опыт обеспечения допусков 0,01–0,02 мм и умение строить техпроцесс так, чтобы результат был повторяемым.
- Умение читать сложные чертежи, работать с допусками и посадками, оценивать технологичность конструкции.
- Знание режущего инструмента и оснастки, подбор пластин, фрез, оправок под материал и требуемую точность.
- Системность: аккуратное оформление техкарт, ведение архива УП строго по структуре, фиксация решений и изменений.
- Готовность к еженедельным выездам на участок в Туле (1 день в неделю) для отработки и согласования.
- Готовность подтвердить навыки на тестовом задании (техпроцесс + фрагмент УП по чертежу).
- Занятость: 0,25–0,5 ставки (10–20 часов в неделю), гибкий график.
- Формат: преимущественно удалённо (разработка УП, техкарт, верификация), обязательный выезд на участок — 1 день в неделю (Тула).
- Оклад: 180 000 руб. на полную ставку (40 часов). При занятости 0,25–0,5 ставки оплата пропорционально отработанному времени: ориентировочно 45 000–90 000 руб. до вычета НДФЛ.
- Премия по KPI: за низкий процент брака, соблюдение сроков и отсутствие возвратов УП на доработку.
- Оформление: по ТК РФ на условиях неполного рабочего времени.
- Обучение/сертификация по CAM или специфике оборудования — за счёт работодателя при необходимости.
Навыки
- Уверенное программирование УП под стойки Siemens и Syntec
- Реальный опыт электроэрозионной обработки
- Стабильное обеспечение допусков 0,01–0,02 мм на инструментальных деталях
- Верификация УП: проверка на столкновения, зарезы и выход за лимиты; понимание рисков
- Разработка техпроцессов и техкарт: выбор баз, припусков, контрольных размеров
- Подбор инструмента и оснастки
- Чтение сложных чертежей, работа с допусками и посадками; оценка технологичности
- Системное ведение архива УП, техкарт и параметров
- пыт работы в CAM‑системе