Термист (на производство в Деме)

Разработка и подбор режимов термической обработки (ТО)
Расчёт и выбор параметров ТО (температура нагрева, время выдержки, скорость охлаждения, среда) в зависимости от марки стали/сплава и требуемых свойств.
Корректировка режимов под конкретные партии деталей и фактическое состояние металла.

Проведение термической обработки
Выполнение операций: закалка, отпуск, отжиг, нормализация.
Обработка заготовок и деталей из углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов.
Работа на камерных и шахтных электрических печах.
Проведение закалки в баках с маслом, водой и полимерной закалочной жидкостью.

Контроль качества
Измерение твёрдости обработанных деталей (по Роквеллу, Бринеллю, Виккерсу) с фиксацией результатов.

Контроль на наличие трещин (визуальный осмотр, цветная дефектоскопия, магнитопорошковый метод — при наличии возможностей).
Проверка геометрии и отсутствия деформаций после обработки.
Мониторинг состояния охлаждающих сред (масла, полимера, воды) и печного оборудования.

Обслуживание оборудования
Подготовка, загрузка/выгрузка деталей из печей и закалочных баков.
Настройка и регулировка температурных режимов по приборам (термопары, пирометры).
Выявление и устранение мелких неисправностей печей и вспомогательного оснащения.