Подготовка материалов и оборудования. Подбор сварочных материалов (электродов, газов), подготовка и настройка сварочного оборудования.
Подготовка свариваемых деталей. Очистка поверхности от ржавчины, масла, краски, заусенцев, подгонка и установка деталей в соответствии с чертежами.
Выполнение сварочных операций. Применение различных методов сварки (электродуговой, газовой, в защитных газах и др.) для создания прочных сварных швов.
Газовая резка металла. Выполнение резки деталей и лома металлов с использованием газового пламени.
Контроль качества. Визуальный и иногда неразрушающий контроль сварных соединений, проверка соответствия техническим требованиям и стандартам.
Соблюдение техники безопасности. Правильное использование сварочного оборудования и средств защиты, соблюдение норм и правил работы с газами и электричеством.
Чтение чертежей и технической документации. Интерпретация технических чертежей и инструкций, соблюдение указаний проекта.
Устранение дефектов. Заварка раковин, трещин и других дефектов в узлах и отливках.
Работа в команде.
Требования:
среднее профессиональное образование по специальности, связанной со сварочным производством (например, «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»);
прохождение профессионального обучения по программам подготовки или переподготовки;
наличие квалификационного удостоверения электрогазосварщика с указанием разряда (от 1 до 6, где 6 — высший уровень мастерства).
устройство и принципы работы сварочных аппаратов, газовых баллонов, плазмотронов и другого оборудования;
физико-химические свойства чёрных и цветных металлов, их сплавов;
технологии и способы газовой и дуговой наплавки, правила подготовки узлов и деталей к сварочным работам;
правила подбора марок электродов под конкретный сорт металла;
основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, их обозначение на чертежах;
нормы и правила охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности;
ГОСТы по сварки.
горнотранспортное оборудование (а именно ремонт экскаваторов и их ковшей).