Инженер-конструктор (оборудование для розлива)

💥 ВАКАНСИЯ: Инженер-конструктор (производство фасовочного оборудования)

Если вы любите, когда чертеж превращается в работающее железо, а не пылится в папке "архив", — нам по пути.

Я — предприниматель, занимаюсь проектированием и производством оборудования для розлива жидких продуктов. Мои установки работают в разных отраслях: от пищевой до химической и нефтепродуктов. За 1,5 года спроектировал и отгрузил 17 установок — от простых весовых дозаторов до взрывобезопасных установок с различными механизмами укупорки.

Сейчас я вышел на этап, когда один не успеваю и проектировать, и развивать производство. Поэтому ищу инженера-конструктора, который подключится к технической части.

🛠 ЧЕМ ПРЕДСТОИТ ЗАНИМАТЬСЯ

Работа — от оформления чертежей до полного цикла разработки. Всё зависит от вашего опыта и готовности брать ответственность.

На старте (то, с чего начнете):

• Оформление чертежей по ГОСТ и ЕСКД на готовые конструкции: рамы из профильной трубы, узлы из листовых деталей (лазерная резка), детали для токаря, сборочные чертежи для слесаря.

• Подготовка файлов для производства (лазерная резка, гибка, сварка, порошковая покраска).

• Создание 3D-моделей в SolidWorks.

Когда войдете в курс:

• Реинжиниринг: снять размеры с готовых узлов, создать их 3D-модели и сборки.

• Доработка и улучшение существующих конструкций.

• Подбор готовых комплектующих — с реальными ценами, реальными сроками поставки, с обоснованием по характеристикам.

• Разработка новых установок с нуля: от идеи до работающего оборудования.

Обязательно:

• Контроль сборки и пусконаладочные работы. Вы не просто "рисуете" — вы видите, как ваше решение воплощается в металле, и получаете обратную связь от сборщика и заказчика.

  🎯 ПОРТРЕТ КАНДИДАТА (КОГО МЫ ИЩЕМ)

  Мне не нужен просто "чертежник". Мне нужен человек, который понимает, что чертеж — это не картинка, а инструкция для производства. От его внимательности зависит, встанет ли деталь на место, уложатся ли сроки и не уйдут ли деньги в брак.

  Обязательные навыки:

• Оформление чертежей по ГОСТ и ЕСКД.

• Опыт работы в SolidWorks (или готовность быстро перейти — подскажу, как установить).

• Понимание технологичности: как спроектировать, чтобы деталь можно было вырезать на лазере, согнуть на гибочном станке, сварить, покрасить и собрать без "допила напильником".

• Умение подбирать готовые решения, а не изобретать велосипед.
  
  Важные личные качества:

• Внимательность к мелочам. Ошибка в чертеже — потеря времени, денег и сорванные сроки.

• Самопроверка. Проверить 7 раз перед тем, как отдать файл на резку.

• Навык поиска и анализа информации. Изучить опыт конкурентов, найти готовые решения из смежных сфер, не изобретать то, что уже есть.

• Системность. Работать постоянно, а не в последнюю ночь выдавать проект с ошибками.

• Ответственность за результат. Если спроектировали — довести до работающей установки, помочь при сборке, участвовать в пусконаладке.

• Не подойдете, если:

• Для вас проект — это "набросал и забыл".

• Не хотите выходить на производство и видеть, как собирается ваше железо.

• Ждете, что кто-то будет проверять ваши чертежи и искать ваши ошибки (!!!).
  
  🚀 ПЕРСПЕКТИВА (ЭТО ВАЖНО)
  В планах — создать полностью автоматизированную линию, которая проектируется и производится в Уфе, а поставляется по всей России.

• Нам не интересны проекты "в стол". Всё, что вы спроектируете, уйдет в металл. Реальная обратная связь — этап сборки, работа установки у заказчика. Это лучшая проверка ваших решений.

  При увеличении заказов и расширении производства первый инженер может вырасти до руководителя инженерной группы. Если вы готовы строить не просто карьеру, а реальное производство с нуля — это ваш шанс.

  
  🏭 УСЛОВИЯ РАБОТЫ СЕГОДНЯ

  Формат: подработка / проектная работа / почасовая занятость. Постоянную занятость не предлагаю. Идеально, если у вас есть основная работа, а в свободное время вы готовы заниматься интересными проектами.

  Оплата:

• Почасовая: 400–800 рублей в час (зависит от опыта и сложности задач).

• Сдельная: оплата за чертеж или за проект.

• Обсуждаем индивидуально по итогам собеседования.
  Организация:

• Компьютер и ПО — свои.

• Для оформления чертежей возможна удаленная работа.

• Для контроля сборки, пусконаладки и реинжиниринга (снятие размеров с готовых узлов) нужны выезды на производство в Уфе.
  
  ⚙️ КАК МЫ РАБОТАЕМ (ВАЖНО ДЛЯ ПОНИМАНИЯ)

• Проектирование не стоит на месте. Каждая следующая версия установки усовершенствуется. Мы применяем современные методы обработки:

• Лазерная резка металла.

• Токарные работы.

• Сварка (в том числе аргоном).

• Гибка на листогибочном станке.

• Порошковая покраска.

• Все детали — точные, качественные. Вы будете проектировать для реального производства, а не для "гаражного напильника".

  🔍 КАК ОТКЛИКНУТЬСЯ

  Чтобы я сразу увидел, что вы внимательно прочитали вакансию и понимаете, о чем речь:

• В начале отклика напишите кодовую фразу: «я могу спроектировать конвейерные весы».

• Коротко расскажите о себе: возраст, образование, опыт работы.

• Напишите, в каких CAD-системах работали и что проектировали (если есть реальные внедренные установки — это огромный плюс).

• Укажите, какой график вам удобен и сколько часов в неделю готовы уделять.

• Жду откликов от тех, кто не боится сложных задач и хочет видеть свои проекты в работающем металле!