Ведущий специалист планово-диспетчерского отдела (ПДО)

Формирование сменных заданий: Разработка детальных планов для участков раскроя, пропитки, формовки, прессования и механической обработки на основе месячной производственной программы.

Учет мощностей: Расчет загрузки оборудования (автоклавы, прессы, печи, установки выкладки) и производственных мощностей. Важно не допустить простоев дорогостоящего оборудования или их перегрузки.

Планирование оснастки: Привязка производственных заказов к наличию свободных пресс-форм, матриц и пуансонов (это часто самое узкое место в цехах ПКМ).

Расчет потребности в материалах: Составление заявок на препреги, смолы, отвердители, ткани (стекло-, угле-, органоткани), разделительные составы и вспомогательные материалы.

Контроль остатков: Отслеживание складских остатков сырья и полуфабрикатов на промежуточных складах. Если углеродной ткани или связующего недостаточно — своевременная остановка плана или инициирование закупки.

Отслеживание выполнения: Контроль соблюдения технологических маршрутов и сроков изготовления деталей на каждом этапе.

Выявление отклонений: Мониторинг возникновения брака, поломок оборудования или отсутствия рабочих. Внесение предложений по корректировке плана в случае срывов сроков.

Координация: Взаимодействие с мастерами участков и начальником цеха, руководителем складского хозяйства для оперативного решения "горящих" вопросов (например, срочная замена материала или переналадка пресса под другой заказ).

Оформление первичной документации: Выписка наряд-заданий, маршрутных листов, требований-накладных на получение материалов со склада.

Учет выработки: Приемка и обработка данных о фактически произведенной продукции, учет отработанного времени основными производственными рабочими.

Ведение отчетности: Подготовка ежедневных/еженедельных отчетов для ПДО (Планово-диспетчерского отдела) или руководства о выполнении плана, простоях и движении полуфабрикатов.

Сбор данных для нормирования: Фиксация фактического времени на выполнение операций, анализ причин простоев для последующей корректировки норм времени (если в штате нет отдельного нормировщика).

Анализ остатков НЗП: Контроль за объемом незавершенного производства, недопущение захламления цеха заготовками и полуфабрикатами.

Понимание принципов оперативно-производственного планирования (ОПП).

Умение рассчитывать производственную мощность оборудования и загрузку рабочих центров.

Опыт формирования сменно-суточных заданий и ведения диспетчерских графиков.

Знание методов учета незавершенного производства (НЗП).

Знание специфики ПКМ (важное преимущество):

Понимание технологического цикла: раскрой препрегов (полуфабрикатов композитов), выкладка, формование (прессование / автоклавное формование / инфузия), полимеризация (отверждение в печах), механическая обработка.

Знание основных материалов: препреги, сухие ткани (угле-, стекло-, органоткани), связующие (эпоксидные, фенольные смолы), сотовые заполнители, пленочные клеи.

Учет времени технологических процессов (например, время жизнеспособности связующего или цикла полимеризации).

Программное обеспечение:

1С: УПП / 1С: ERP / 1С: Управление производством: уверенный пользователь (умение работать с заказами, маршрутными листами, справочниками).

Excel: на уровне продвинутого пользователя (сводные таблицы, функции ВПР, ЕСЛИ, построение графиков загрузки, макросы будут плюсом).

Знание специализированных систем планирования (APS-систем) или MS Project желательно, но встречается реже.

Понимание принципов работы с PDM-системами (для чтения спецификаций и составов изделий).

Нормативная документация:

Умение читать конструкторскую документацию (чертежи, спецификации) и технологические карты.

Знание основ учета движения материалов и оформления первичной документации (требования-накладные, лимитно-заборные карты).

2. Личностные качества и навыки

Системное мышление: Способность видеть производственный процесс целиком, а не отдельные операции, прогнозировать узкие места.

Стрессоустойчивость: Производство часто "горит", сроки сдвигаются, оборудование ломается. Нужно уметь быстро перестраивать планы и работать в режиме многозадачности.

Коммуникабельность и навыки переговоров: Придется много общаться с мастерами, кладовщиками, снабженцами и технологами. Важно уметь настоять на своем или найти компромисс.

Внимательность к деталям: Ошибка в цифре (например, не тот остаток материала) может остановить цех.

Ответственность и ориентация на результат: Способность отвечать за выполнение плана цехом.

3. Дополнительные пожелания (что будет преимуществом)

Опыт работы на производстве: Желательно в машиностроении, авиастроении, приборостроении или на предприятиях химической отрасли, где есть работа с композитами.

Знание 1С: Документооборот: Для быстрого согласования заявок и заданий.

Опыт внедрения или участия во внедрении систем планирования (например, переход с Excel на 1С:ERP).

Базовые знания английского языка: Для понимания инструкций к импортному оборудованию или спецификаций импортных материалов (хотя сейчас идет активный переход на аналоги).

Официальное трудоустройство по ТК РФ, «белая» заработная плата.

График: Стабильный 5/2.