Консультация по организации приёмки печатных плат у контрактного производителя

Мы запускаем небольшую серию (10 устройств) роботизированных киосков. Электронные узлы собираются внешним подрядчиком. Архитектура, схемотехника и программное обеспечение уже валидированы ранее: один комплект плат произведён, отлажен и стабильно работает в реальной эксплуатации.

Сейчас нам нужно определить экономически обоснованный уровень тестирования на этапе серийного дублирования, чтобы:

• не переплачивать за избыточные проверки
• при этом минимизировать риск скрытых дефектов и полевых отказов

Важно! Мы не разрабатываем новый продукт, а повторяем уже работающую конструкцию. Все компоненты поступают подрядчику входным образом проверенными. Основные риски на данном этапе это ошибки монтажа и сборки

Задачи консультации:

• Определить целесообразный набор обязательных проверок после сборки плат
• Оценить, достаточно ли функционального тестирования в базовом сценарии или требуется дополнительный контроль (например, измерение напряжений в контрольных точках)
• Определить необходимость нагрузочного тестирования: нужно ли оно в принципе; если да, то какая длительность является рациональной (минуты, часы, сутки)
• Разобрать практические кейсы: какие типовые дефекты реально проявляются только при нагрузке или длительной работе
• Сформировать рекомендации по минимально достаточной стратегии приёмки для малой серии

На выходе хотим получить

• структурированные рекомендации
• аргументацию выбранного уровня тестирования с точки зрения рисков и стоимости