Электрогазосварщик 5 разряд (ИД 297)

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования.
Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку.
Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).
Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений.
Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках.
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-¬технологической документации по сварке.
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки.
Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).
Проверка оснащенности сварочного поста РД.
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД.
Проверка наличия заземления сварочного поста РД.
Подготовка и проверка сварочных материалов для РД.
Настройка оборудования РД для выполнения сварки.
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла.
Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций.
Выполнение дуговой резки простых деталей.
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).
Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования.
Выполнение дуговой резки.
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Исправление дефектов РД сваркой.

​​​​​​​​​​​​​​Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих. Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов
Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2 - 3-й разряд), электрогазосварщик (2 - 3-й разряд), сварщик термитной сварки (2 - 3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2 - 3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 – 3 разряд).

Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей).
Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке Исправлять дефекты РД сваркой.
Знание : Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.
Правила подготовки кромок изделий под сварку.
Основные группы и марки свариваемых материалов.
Сварочные (наплавочные) материалы.
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
Правила сборки элементов конструкции под сварку.
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.
Способы устранения дефектов сварных швов.
Правила технической эксплуатации электроустановок.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах. Основные группы и марки материалов, свариваемых РД.
Сварочные (наплавочные) материалы для РД.
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.
Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей.
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

​​​​​​​​​​​​​​Вахтовый метод, 30/30, ЯМАЛ (пункт сбора Новый Уренгой)