Руководитель проектов

- Знание технологии производства сварочных материалов - электродов, проволоки, порошковых наполнителей и флюсов.

- Владение процессами порошковой металлургии, прессования, спекания и механической обработки вольфрамовых материалов (W, W-Th, W-La, W-Ce).

- Опыт работы с вольфрамо-медными и вольфрамо-редкоземельными сплавами, их физико-химическими и электротехническими свойствами.

- Знание технологии изготовления неплавящихся вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки (TIG), включая легирование, шлифовку, термообработку и контроль геометрии.

- Владение технологией производства покрытых электродов с рутиловым и основным покрытием, включая приготовление смесей, нанесение покрытия, сушку и термообработку.

- Опыт подбора рецептур флюсов и обмазочных составов для различных типов сталей и сплавов.

- Навыки использования технологического оборудования: смесителей, прессов, печей с контролем атмосферы, печей отжига, сушильных установок.

- Знание свойств флюсовых материалов и методов их гранулирования, прокаливания и калибровки.

- Опыт проведения лабораторных испытаний электродов и флюсов по механическим, металлографическим и сварочным характеристикам.

- Владение методиками контроля качества сварочных материалов по ГОСТ, ISO, AWS (визуальный, рентгенографический, металлографический, химический контроль).

- Навыки разработки технологических карт, паспортов качества и сертификационной документации на сварочные материалы.

- Знание требований по охране труда, промышленной безопасности и экологическим стандартам при производстве сварочных материалов.

- Умение организовывать производственный цикл от лабораторного образца до серийного выпуска, включая планирование, снабжение и контроль качества.

- Навыки проектного управления (MS Project, Gantt Chart) — планирование этапов, сроков и ресурсов производства.

- Опыт взаимодействия с лабораториями, испытательными центрами и сертификационными организациями.

- Понимание принципов сварочного процесса (TIG, MMA, MIG/MAG) и влияния состава электрода и флюса на качество шва.

Профессиональная компетентность:

- Знание стандартов ISO, ГОСТ, AWS по сварочным материалам и контролю качества;

- Понимание свойств легирующих элементов и их влияния на свариваемость и структуру шва;

- Знание технологических схем и принципов организации цехового производства.

- Опыт работы с оборудованием: смесительные установки, экструзионные прессы, сушильные и прокалочные печи, печи спекания и вакуумные агрегаты.

- Навыки технологического проектирования: разработка технологических регламентов, маршрутных карт, инструкций и паспортов качества.

- Знание современных методов контроля качества сварочных материалов: химический анализ, механические испытания, металлография, измерение токонесущих свойств.

- Понимание требований к промышленной безопасности и охране труда, включая работу с пылевыми, газовыми и термическими установками.

- Навыки расчёта себестоимости и экономической эффективности производства (TCO, cost per unit).

- Опыт взаимодействия с лабораториями, испытательными центрами, сертификационными и надзорными организациями.

- Владение офисными и инженерными программами: MS Project, AutoCAD, SolidWorks, Excel, ERP/MES-системы.

- Знание английского технического языка (на уровне чтения и понимания отраслевых стандартов, инструкций и документации).

- Личные качества: ответственность, системное мышление, дисциплинированность, ориентация на результат, инициативность и умение работать в команде.

- Готовность к командировкам, производственным испытаниям и участию в внедрении опытных партий материалов.