Компания с иностранным капиталом «Джошкуноз Алабуга» была основана в 2013 году в Республике Татарстан как часть амбициозного инвестиционного проекта Холдинга «Джошкуноз», расположенного в сердце Турции, в городе Бурса. Наша компания с гордостью специализируется на производстве штампованных деталей из листового металла, которые находят свое применение как в легковых, так и в грузопассажирских автомобилях. Мы активно внедряем современные технологии, такие как сварка и лазерная резка, что позволяет нам достигать высочайшего качества и точности в каждом изделии. Опираясь на более чем 70-летний опыт и знания, накопленные в нашей отрасли, мы уверенно занимаем лидирующие позиции, стремясь к инновациям и совершенству. Наша команда — это сплоченный коллектив профессионалов, который ежедневно работает над тем, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов и внести свой вклад в развитие автомобильной промышленности.
Обязанности:
- Организация и проведение выборочного контроля готовых деталей после штамповки на соответствие техническим требованиям и стандартам качества: определение дефектов поверхности, геометрических отклонений, внутренних напряжений и других несоответствий.
- Выявление первопричин возникновения брака и несоответствий в процессе производства. Использование методов статистического анализа (SPC, Six Sigma) для определения тенденций и выявления проблемных зон.
- Разработка и внедрение эффективных корректирующих и предупреждающих действий, направленных на устранение выявленных дефектов и предотвращение их повторного возникновения. Взаимодействие с производственным персоналом, технологическими службами и поставщиками для реализации этих мер.
- Составление и обновление инструкций по контролю качества, рабочих процедур, стандартов и спецификаций. Поддержание актуальности всей необходимой документации в соответствии с требованиями ISO 9001, специфическими требованиями Потребителей и другими применимыми стандартами.
- Организация и участие во внутренних аудитах системы менеджмента качества для оценки эффективности процессов и соответствия требованиям стандартов. Подготовка отчетов по результатам аудитов и координация выполнения корректирующих мероприятий.
- Установление и поддержание коммуникации с клиентами (автопроизводителями), сбор и анализ обратной связи о качестве продукции, решение возникающих вопросов и претензий. Активное участие в процессе согласования технических требований и спецификаций с заказчиками.
- Тщательный анализ причин возникновения претензий, проведение детального расследования и определение ответственных лиц за устранение недостатков.
- Регистрация, анализ и расследование случаев несоответствий, определение первопричин и принятие соответствующих корректирующих действий. Ведение базы данных несоответствий.
- Применение инструментов анализа корневых причин (Root Cause Analysis - RCA) для определения глубинных факторов, приводящих к возникновению дефектов и несоответствий.
- Разработка планов корректирующих и предупреждающих действий по результатам анализа корневых причин, контроль их реализации и эффективности.
- Подготовка пакетов документации Product Part Approval Process (PPAP) в соответствии с требованиями клиентов, обеспечение соответствия требованиям качества на этапах разработки и запуска новых продуктов.
- Постоянный мониторинг качества продукции в процессе серийного производства, оперативное реагирование на возникающие проблемы и взаимодействие с клиентами по вопросам качества.
- Анализ технологических процессов производства, выявление потенциальных рисков возникновения дефектов и разработка рекомендаций по улучшению технологии.
- Обеспечение своевременного внедрения предложенных мероприятий по совершенствованию технологии и контроль за их эффективностью.
Требования:
- Высшее техническое образование (желательно – машиностроение, металлургия или смежные специальности).
- Опыт работы на производстве, желательно на заводе по обработке металла или автомобильной промышленности, не менее 3 лет на позиции инженера по качеству или аналогичной.
- Отличное знание принципов управления качеством, стандартов ISO 9001.
- Знание методов статистического анализа и контроля процессов (SPC, Six Sigma).
- Умение работать с измерительными инструментами и оборудованием: штангенциркули, микрометры, профилометры, жесткие индикаторы.
- Хорошие знания чертежной документации и технических спецификаций.
- Понимание технологических процессов штамповки металла.
- Уверенный пользователь ПК (MS Office, специализированное ПО для статистического анализа данных - например, Minitab, Statistica).
- Грамотная устная и письменная речь.
- Аналитический склад ума, внимательность к деталям, ответственность, умение работать в команде, инициативность, коммуникабельность, стрессоустойчивость.
Условия: