Контроль за соблюдением установленных в отрасли государственных стандартов по технологии ведения работ, охрана труда и окружающей среды и промышленной безопасности при ремонте НКТ.
Обеспечение и организация работ по проведению полного цикла ремонта насосно-компрессорных труб на автоматизированной линии ремонта:
сортировка труб НКТ;
мойка НКТ, обжиг на ГДУ;
отворот муфт;
механическая очистка наружной и внутренней поверхностей;
шаблонирование;
дефектоскопия и автоматическая отбраковка/сортировка по группам прочности и типу дефектов, выявление дефектов продольной и поперечной ориентации в теле трубы и определение их координат, определение минимальной толщины стенки трубы, а также её длины и группы прочности;
входной контроль, зачистка, отбраковка муфт б/у, ультразвуковая обработка УЗО, входной контроль ниппеля, входной контроль внутренней резьбы муфт
наворот муфт;
гидравлические испытания;
сушка;
антизадирное покрытие;
маркировка, консервация, упаковка.
Разработка и ведение технологического процесса по ремонту НКТ, внесение изменений в технологический процесс по ремонту НКТ в соответствии с требованиями НД и ЕТТ Заказчика.
Разработка технологий и технологического процесса по ремонту труб с внутренним защитным покрытием.
Контроль качества ремонта НКТ с внутренним защитным покрытием.
Разработка технологических карт ПРР.
Разработка корректирующих мероприятий с целью повышения уровня качества ремонта НКТ.
Цех нанесения защитного покрытия на внутреннею поверхность НКТ.
Разработка и ведение технологического процесса по нанесению защитного покрытия НКТ в соответствии с требованиями ТУ, НД и ЕТТ Заказчика.
Контроль качества нанесения защитного покрытия.
Проведение комиссионных расследований причин отказов ГНО при эксплуатации скважин, не отработавших гарантийный период.
Участие в ПДК Заказчика.
Создание отчетных презентаций.
Работа в программном комплексе Подвеска3.0 или аналог